下列叙述中，()是数控编程的基本步骤之一。

程序字由地址码＋数字构成，在下列各字中，属于尺寸字的是()。

在下列代码中，属于非模态代码的是()。

程序校验与首件试切的作用是()。

在数控系统中，用于控制机床或系统开关功能的指令是()。

程序段G00G01G03G02X0Y40.0R12.0F160；最终执行()指令。

图1为孔系加工的两种刀具路径，对加工路线描述不正确的是()。

在编程时，当选定了刀具及切削速度以后，应根据()确定主轴转速。

采用恒线速度进行车削控制，已知工件的直径是Φ80mm，若切削时的线速度为200m/min，则这时的主轴转速约为()r/min。

若在某实体钢质材料加工4-Φ12H7的孔系，孔深18mm，较好的用刀方案是()。

在螺纹加工中，设定引入距离δ1和超越距离δ2的目的是()。

下列叙述中，不属于确定加工路线原则的是()。

下列数学处理中，用手工方法编制加工程序时，不需要做的工作是()。

若在一个厚度为20mm的钢质实体材料上，加工2个Φ10H7的通孔，下列刀具中用不上的是()。

通过控制刀具的刀位点来形成刀具轨迹，下列对刀位点描述不正确的是()。

当某一续效代码在多个程序段连续使用时，第2个程序段后该代码可以省略。

非模态代码只在当前程序段中有效，如G04、M02等。

数控机床旋转轴之一的B轴是绕Z轴旋转的轴。

在FANUC数控系统的代码表中，00组的代码为非续效代码。

G53、G54、G55属于同组G代码。

在允许误差不变的情况下，若非圆曲线的长度一定，则曲率越大逼近线段的数量越多。

无论数控车床的刀具类型如何变化，刀具的刀位点总是不变的。

当孔系间位置精度要求较高时，应采取单向趋近的工艺路线安排各孔的加工顺序，这样可以保证孔的定位精度。

用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线，逼近线段的交点称为基点。

在手工编程时，有些基点的坐标值是无法计算的，必须用计算机完成。